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新乡鑫达机床厂:现场镗孔加工小技巧

时间:2017-06-01 16:07   作者:admin 点击:



  今天新乡鑫达机床厂带大家了解下镗孔加工的小技巧,大家如果能掌握了这些技巧也会对大家现场镗孔加工有很大的帮助。

 
    镗孔是对锻出,铸出或钻出孔的进一步加工,镗孔可扩大孔径,提高精度,减小表面粗糙度,还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精镗孔的尺寸精度可达IT8~IT7,表面精糙度Ra值1.6~0.8μm。

   一、常用镗刀

  1.通孔镗刀镗通孔用的普通镗刀,为减小径向切削分力,以减小刀杆弯曲变形,一般主偏角为45°~75°,常取60°~70°.

  2.不通孔镗刀镗台阶孔和不通孔用的镗刀,其主偏角大于90°,一般取95°。

  二、镗刀的安装

  1.刀杆伸出刀架处的长度应尽可能短,以增加刚性,避免因刀杆弯曲变形,而使孔产生锥形误差。

  2.刀尖应略高于工件旋转中心,以减小振动和扎刀现象,防止镗刀下部碰坏孔壁,影响加工精度。

  3.刀杆要装正,不能歪斜,以防止刀杆碰坏已加工表面。

  三、工件的安装

   1.铸孔或锻孔毛坯工件,装夹时一定要根据内外圆校正,既要保证内孔有加工余时,又要保证与非加工表面的相互位置要求。

   2.装夹薄壁孔件,不能夹得太紧,否则,加工后的工件会产生变形,影响镗孔精度。对于精度要求较高的薄壁孔类零件,在粗加工之后,精加工之前,稍将卡爪放松,但夹紧力要大于切削力,再进行精加工。
四、镗孔方法

  由于镗刀刀杆刚性差,加工时容易产生变形和振动,为了保证镗孔质量,精镗时一定要采用试切方法,并选用比精车外圆更小的切削深度ap和进给量f,并要多次走刀,以消除孔的锥度。

  镗台阶孔和不通孔时,应在刀杆上用粉笔或划针作记号,以控制镗刀进入的长度。

   镗孔生产率较低,但镗刀制造简单,大直径和非标准直径的孔都可加工,通用性强,多用于单件小批量生产中。


    那么以上便是新乡鑫达机床厂网站小编为大家总结的一些小技巧了,希望会对大家有所帮助,如果有其他想要了解的可以电话联系我司。
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