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河南便携式法兰铣床功能特点

时间:2017-04-22 15:42   作者:admin 点击:
 
 

     法兰圆周铣床是一种采用铣削加工方法进行法兰面现场加工的设备,设备一般采用内卡式安装,特别是在加工直径超过3米的大型法兰时,采用该设备加工为最佳方案。目前我公司生产的圆周铣床主要应用在风电、船舶等法兰的现场加工。
  法兰盘结构较复杂,形状普通,属一般的盘盖类零件。主要加工表面有法兰盘左、右端面,外圆面,要求其端面跳动度相对中心轴线满足0.03mm,其次就是φ21孔及另外φ4-6孔的加工表面虽然在圆周上,但通过专用的夹具和钻套能够保证其加工工艺要求。该零件除主要加工表面外,其余的表面加工精度一般,不需要高精度机床加工,通过铣削、钻床的精加工才可以达到加工要求。由此可见,该零件的加工工艺性要求较高。
  作为粗基准的表面应平整,没有飞边、毛刺或其他表面欠缺。这里选择法兰盘右端面端面和φ45外圆面作为粗基准。采用φ45外圆面定位加工内孔可保证孔的壁厚均匀;采用法兰盘右端面作为粗基准加工左端面,可以为后续工序准备好精基准。



法兰床细节展示图

 

  根据该法兰盘零件的技术要求,选择法兰盘φ45外圆面和φ21孔作为精基准,零件上的很多表面都可以采用它们作基准进行加工,即遵循“基准统一”原则。φ21孔的轴线是设计基准,选用其作竟基准定位法兰盘两端面,实现了设计基准和工艺基准的重合,保证了被加工表面的端面跳动度要求。选用法兰盘右端面作为精基准同样是遵循了“基准重合”原则,因为该法兰盘在轴向方向上的尺寸多以该外圆面作设计基准。
 
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